在廠家眼里，產品的流轉速度是工廠的核心指標。因為某一個環節而使產品的流轉速度低下是工廠大忌！我們硅膠模壓制品廠也是需要在每個環節把控，才能提高產品的生產效率與出貨速度。工廠里印刷車間就是重點把控部門之一，那如何降低印刷不良加快產品流轉速度提高生產效率呢？

這是我司機臺印刷過程

    常見的印刷不良大概有以下幾種：

    1.偏位：印刷過程因為機臺的問題導致絲印的字符偏位（需要有技術有經驗的師傅才能調好的哈），要及時調整機臺位置。

    2.粘油：產品除去絲印的位置也出現了油墨，是網板上沒有封好位置或是網板破損。用透明膠封好網板。

    3.網粘：網板上沾灰了，印刷出來的字符就不合格。用膠帶將網板絲印字符處粘幾次就可以了。

    4.針孔：是油墨使用太久沒有加煤油稀釋，導致字符表面坑坑洼洼的。一定要記得稀釋油墨。

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